Boiler merupakan komponen vital di banyak industri untuk menyediakan panas dan uap yang digunakan untuk berbagai proses. Untuk memastikan kinerja boiler maksimal dibutuhkan perawatan dan maintenance rutin untuk menghindari hal-hal yang dapat mengganggu perpindahan panas dan efisiensi boiler. 

Perawatan boiler yang sering kali dilakukan salah satunya yaitu memastikan air boiler berkualitas dengan pemberian bahan kimia treatment boiler untuk pencegahan pembentukan kerak dan korosi.

Namun selama beroperasi, boiler sering kali tetap mengalami penumpukan kerak (scale), deposit mineral, korosi, dan fouling. Penumpukan kerak akibat akumulasi mineral dalam air boiler dapat mengisolasi permukaan perpindahan panas dan mengurangi efisiensi. Sebaliknya, korosi dapat mengganggu integritas komponen boiler, menyebabkan kebocoran dan kegagalan dini dan hal tersebut dapat meningkatkan konsumsi bahan bakar, serta berpotensi menyebabkan kerusakan serius. Maka perlu dilakukan cleaning rutin boiler untuk menghilangkan penumpukan kerak dan korosi pada boiler sehingga sistem tetap berjalan maksimal dan boiler berumur panjang.

PT Zefa Valindo Jaya menyediakan jasa cleaning boiler lengkap, meliputi Mechanical Cleaning dan Chemical Cleaning, yang dilakukan oleh teknisi berpengalaman dengan prosedur standar industrial, aman, dan cepat.

 

 

Cleaning Boiler

 

Cleaning boiler adalah proses menghilangkan kerak, endapan, dan kotoran lainnya dari dalam boiler. Cleaning biasanya dilakukan setelah jangka waktu tertentu atau ketika endapan telah terakumulasi dalam jumlah yang signifikan, yang dapat mengganggu operasi normal boiler.

Proses pembersihan dapat melibatkan penggunaan berbagai metode, seperti mekanis (misalnya, dengan menggunakan sikat atau peralatan pembersih khusus), dan dengan metode chemical atau bahan kimia (penggunaan asam atau larutan alkali untuk melarutkan endapan).

 

 

Mengapa Boiler Harus Dibersihkan Secara Berkala?

 

1. Untuk meningkatkan efisiensi pemanasan : Kerak dan deposit mineral seperti kalsium, magnesium, silika, serta besi membentuk lapisan isolasi pada tube boiler. Lapisan setebal 1 mm saja dapat meningkatkan konsumsi bahan bakar hingga 5–10%.

2. Mengurangi risiko overheating dan kerusakan tube : Scale atau kerak menyebabkan perpindahan panas terhambat, sehingga permukaan tube menjadi terlalu panas dan dapat retak (tube burst).

3. Menurunkan konsumsi bahan bakar : Boiler yang bersih membutuhkan energi lebih rendah untuk menghasilkan uap pada tekanan tertentu.

4. Memperpanjang umur peralatan : Membersihkan scale & korosi dapat mencegah kerusakan dini pada shell, tube, dan komponen internal.

5. Memenuhi standar K3 & audit industri : Boiler wajib dimaintenance sesuai standar keselamatan, termasuk inspeksi dan pembersihan berkala.

 

Tanda boiler harus segera dibersihkan diantaranya adalah konsumsi bahan bakar meningkat, efisiensi menurun, tekanan naik, tube overheating, keluar uap basah (wet steam), korosi terlihat pada tube, blowdown lebih sering diperlukan dan alarm high-temperature bekerja.

 

 

Mechanical Cleaning Boiler (Pembersihan Mekanis)

 

Mechanical cleaning boiler adalah metode pembersihan boiler menggunakan peralatan mekanik (misalnya, dengan menggunakan sikat atau peralatan pembersih khusus) untuk membersihkan kerak dan deposit padat dari permukaan komponen boiler. Mechanical cleaning boiler meliputi pengikisan pipa boiler, pembersihan penutup ruang bakar, pembersihan ruang bakar internal, pembersihan tungku, pembersihan dinding boilrt, pembersihan tabung api dengan udara terkompresi, pembersihan sight glass, dll.

 

 

 

 

Chemical Cleaning (Pembersihan dengan Bahan Kimia)

 

Merupakan metode cleaning boiler dengan menggunakan larutan kimia khusus untuk melarutkan kerak dan endapan pada boiler tanpa merusak material boiler. Tahapan proses cleaning boiler dengan chemical diantaranya :

1. Proses Pembersihan Kerak (Descaler)
Proses untuk menghilangkan kerak dari permukaan boiler menggunakan bahan kimia dengan bahan aktif dan asam kuat; asam klorida, inhibitor asam, asam polimaleat, EDTA, dll. Pada proses descaller kami menggunakan Aquaright D200Solvent yang mengandung asam kuat  untuk melarutkan kerak yang keras yang terbentuk dari endapan senyawa garam-garam hardness (kapur) yang menempel kuat pada pipa-pipa boiler. Kemudian dilanjutkan dengan penggunaan Aquaright SC100R  silica remover yang mengandung kadar flour yang tinggi untuk melarutkan dan melepaskan kerak-kerak silikat yang sangat keras.

2. Proses Netralisasi

Proses penting setelah pembersihan kerak untuk menetralkan sisa bahan kimia asam dan mengembalikan pH sistem ke tingkat yang aman, meningkatkan alkalinitas, dan mencegah pembentukan kerak baru. Kami menggunakan Aquaright A055, bahan kimia dengan NaOH sebagai alkali booster, penetral pH atau scale inhibitor. AQUARIGHT A055 digunakan untuk memberikan kealkalian pada air boiler untuk mengoreksi pH pada air dengan kealkalian rendah.

 

3. Proses Pasivasi

Langkah terakhir dengan penggunaan bahan kimia yang dapat menciptakan lapisan pelindung pada permukaan logam untuk mencegah korosi dan pembentukan kerak pada boiler. Kami menggunakan Aquaright PP205 yang berfungsi untuk mencegah kerak dengan mengendapkan garam-garam hardness menjadi partikel-partikel lumpur (sludge) yang dapat dibuang melalui blowdown sehingga tidak menjadi kerak, serta Aquaright P311 untuk mendispersikan atau melunakkan dan melicinkan partikel-partikel endapan sehingga mudah terbuang dari dalam boiler melalui blowdown.

 

 

 

Metode		Cocok Untuk		Kelebihan		Kekurangan
Mechanical		Scale ringan–sedang		Cepat, tanpa kimia		Tidak efektif untuk scale sangat keras
Chemical		Scale berat/keras		Membersihkan hingga pori-pori tube		Membutuhkan penanganan kimia yang tepat
Kombinasi		Semua jenis		Hasil paling maksimal		Waktu pengerjaan lebih panjang

 

Ruang Lingkup Jasa Cleaning Boiler PT Zefa Valindo Jaya

 

1. Mechanical cleaning fire tube & water tube

2. Chemical descaling & rust removal

3. Internal & external cleaning

4. Blowdown line cleaning

5. Pipa steam line cleaning

6. Cleaning economizer

7. Cleaning feedwater tank

8. Pembersihan kondensat line

9. Inspeksi dan laporan lengkap sebelum–sesudah

10. Penyediaan chemical water treatment (optional)